隨著鋰電池的高需求，制造商需要平衡速度、成本和質(zhì)量的焊接方法。電阻焊和激光焊接是首選，但哪一種更適合您的生產(chǎn)線(xiàn)呢？
點(diǎn)焊：快速、可靠、經(jīng)濟(jì)
點(diǎn)焊一直是鋰電池組裝的首選方法，尤其是方殼電池和圓柱形電池。它的工作原理是發(fā)送一個(gè)快速的電脈沖來(lái)熔化金屬，產(chǎn)生堅(jiān)固的接頭，對(duì)周?chē)鷧^(qū)域的熱損傷最小。
為什么選擇電阻焊接？
1)經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的大規(guī)模生產(chǎn)-它的快速，一致和成本效益，使其成為大批量電動(dòng)汽車(chē)和消費(fèi)電池制造的理想選擇。
2)非常適合鎳片與電池搭配非常好，鎳片是電池組中常見(jiàn)的材料。
在斯特Styler，我們專(zhuān)注于精密點(diǎn)焊機(jī)，確?？芍貜?fù)，高質(zhì)量的焊接-無(wú)論是小型鋰離子電池還是大型電動(dòng)汽車(chē)電池模塊。
激光焊接：高精度復(fù)雜設(shè)計(jì)
激光焊接使用聚焦光束以極高的精度熔化和連接材料。它是棱柱形和袋狀細(xì)胞的首選，其中嚴(yán)格的公差和干凈的接縫很重要。
什么時(shí)候激光焊接是有意義的？
1)鋁焊接——與點(diǎn)焊不同，激光處理鋁的效率很高。
2)適用場(chǎng)景-適用于薄金屬，其中最常見(jiàn)的是鋁片。
適用電池-棱鏡電池和袋狀電池是最常用的。一些圓柱形電池也可以激光焊接。這主要取決于電池外殼和正負(fù)極的材料。
然而，激光系統(tǒng)的前期成本更高，需要更多的專(zhuān)業(yè)知識(shí)來(lái)操作。
那么哪一個(gè)對(duì)你來(lái)說(shuō)更有意義呢？
1)使用鋼殼圓柱形電池？堅(jiān)持使用點(diǎn)焊——它既經(jīng)濟(jì)又經(jīng)得起考驗(yàn)。
2)處理鋁殼方形電池？毫無(wú)疑問(wèn)，激光是最好的選擇。
斯特Styler/創(chuàng)德激光將創(chuàng)新與數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，專(zhuān)注于鋰電PACK智能制造及電阻焊接和激光焊接整體解決方案，可靠的點(diǎn)焊技術(shù)對(duì)推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。如果你有興趣了解更多關(guān)于這個(gè)行業(yè)的信息，不要猶豫，聯(lián)系我們了解更多的細(xì)節(jié)。
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